——公司简介——

冀中能源机械装备集团石家庄工业泵厂有限公司（原石家庄工业泵厂）是集研发、设计、制造、营销、服务为一体的国内大型渣浆泵专业制造企业，用友60多年机械制造历史和20多年工业泵研发制造的成功经验。

公司在渣浆泵市场占有率和竞争力连续多年保持国内第一，并连两年入选“中国工业渣浆泵行业排头兵企业”。鱿鱼公司产品具有节能高效、运行平稳、寿命长久等特点而深受用户喜爱和社会好评，被用户亲切的称之为“幸福泵”。

“十一五”期间，公司产销规模以年均30%的幅度快速增长，主导产品在煤炭行业的市场占有率在70%以上，公司已成为国内渣浆泵专业生产制造的领军企业。

信息化基础现状

——项目实施背景——

●CAD/CAPP系统

-CAD采用开目CAD，10年左右的系统，多年不升级，CAD数据交流和CAD数据重用受到很大的制约。

-工艺文件不规范，工艺卡片采用WORD格式，编制效率低，数据里用率低。

●技术管理-1

-技术管理体系不完善，研发人员匮乏，产品研发周期长。

-技术管理手段落后，电子版图纸分散保存在个人电脑中，同一份图纸在不同的电脑上用友多个版本，图纸查找困难，既不利于资源的共享，又不能保证图纸等技术资料的正确性。

-产品改进频繁，更新换代快，图纸的更改得不到有效的控制，会影响备件的互换性差。

●技术管理-2

-市场用户需求多样化，产品接单配套设计较多，设计人员工作量大，重复设计多，设计质量得不到保证，不能满足多变的市场需求。

-市场竞争激烈，利润空间越来越小，成本按生产订单核算，不能准确的归集到产品中去，新产品设计阶段不能即时核算出产品的生产成本和工装投入的成本，为新产品开发提供科学决策。

●ERP系统集成

-2008年实施ERP系统，靠手工维护物料编码和BOM（物料清单）不仅效率低，而且不能保证数据的准确性。

●生产现场数据安全问题

-仿冒厂家多，生产现场图纸“满天飞”图纸流失严重。

——解决方案——

——应用模式——

——应用效果——

●通过PLM的图文档管理功能，实现了图纸、工艺等电子数据的集中统一管理。

●标准零部件库

-数据重用率高，按照泵系列、型号、部件的装配关系搭建产品结构树。反映整机泵零部件的层级结构及借用关系。

●借助CAXAPLM图文档平台，优化产品结构，提高标准化水平。

●通过PLM与ERP系统的双向对接，推动企业信息融合。

-1.通过定制开发CAXA编码工具，技术人员在图纸设计阶段，即时调用ERP的信息，优先从现有资源中选材，减少了物料种类，降低了采购成本。

-2.利用PLM系统数据自动生成标准配置泵的物料编码、BOM和工艺路线。保证了两大信息系统数据的一致性。

●无纸化合同泵档案管理

-1.合同泵：针对用户合同要求配套设计的泵。

-2.合同泵的数据重用率低，通过近2年合同档案的分析，合同泵完全一致的不到10%，大致一致的20%左右。属于按单设计、组织生产的模式。因此，合同泵采用合同技术档案的方式管理，按照合同的年份-业务区-合同号-配套明细号（生产订单）逐级分类。以合同号贯穿始终，方便合同档案的查询。

●成本核算

-利用PLM平台，开发了产品成本核算软件，在研发阶段实现对产品成品的分析与控制。有利于技术人员优化产品结构，降低产品成本，为公司的销售报价提供了指导，为公司的生产经营决策提供了科学的依据。2013年初，成本核算软件开发完成后，对公司现有200种型号产品进行了成本核算工作。