5G+工业互联网融合应用
试点城市发布
5G+工业互联网融合应用首批10大试点城市包括:南京、武汉、青岛、深圳、苏州、上海、宁波、广州、沈阳、成都。试点城市将打造具有全国、区域引领效应的“5G+工业互联网”产业集群和创新生态,推动“5G+工业互联网”规模化应用。
“5G+工业互联网”项目超过1.5万个,实现41个工业大类全覆盖。标识注册量突破了6000亿个,可以说,工业互联网已成为5G应用创新最为活跃的领域。
张云明指出,5G商用五年来,5G模组价格比2019年商用时下降90%,为工业互联网落地提供了关键使能技术。工业和信息化部已制定发布钢铁、工程机械、电力等多个行业融合应用参考指南,将尽快发布实施新的“5G+工业互联网”升级版政策。
工业和信息化部还在会上发布《2024年5G工厂名录》,来自煤炭开采和洗选、汽车制造、仪器仪表制造、食品制造、医药制造、纺织、软件和信息技术服务等39个行业的400家5G工厂项目进入《名录》,400个5G工厂共带动总投资超过220亿元。
走出车间
水电站运行有了“智慧大脑”
在世界最大清洁能源走廊上,“5G+工业互联网”平台正在深度赋能智能运维、智能检修、智能决策等全业务场景。一起去看看水电站里的工业互联网,戳视频↓
在三峡电厂左岸厂房内,岁修工作正如火如荼。岁修是指对发电机组的定期维护。在整个三峡水电站,有超过15万个检测点,需要对所有检测点的数据进行分析,才能得出精准的检修决策。以前一个电站设备年度状态评价需要15个人5天才能完成,现在15个人1天就可以完成,效率提高了5倍。
180秒内可实现三峡电站年度检修计划的自动编制,同时对检修计划进行智能化和可视化调整,大幅提升了检修决策的效率。
5G+工业互联网赋能制造业
向“新”发力
当前,我国工业互联网已进入规模化发展新阶段,一系列成果加速落地,这些成果究竟如何改变着生产方式?记者对河南焦作的传统产业进行了实地探访↓
这家传统化工企业生产的钛白粉,产量一直位居全球第一,但传统工艺也一直伴随着高能耗和高成本。而网络化能耗管理平台,不仅能看到这一个生产车间的信息,而是采集了分布在全国的6个生产基地,包括从原料端到产品终端全部的能耗数据,各环节可以互相匹配、互相印证、互相反馈。
目前在焦作,已经建成省级智能工厂(车间)63家,国家级工业互联网平台2个。
工业互联网全面融入
45个国民经济大类
数据显示,目前,工业互联网在覆盖全部工业大类的基础上,已经全面融入45个国民经济大类中,工业互联网助力千行百业加快数字化、智能化转型,也深深改变着生产生活的方方面面。