廊坊百冠包装机械有限公司作为专业的饮料机械制造企业，拥有近30年的设计经验和多项专有技术。为适应饮料生产和消费的快速增长，满足市场的需求，公司通过引进国外先进技术、自主创新，掌握了液体灌装的核心技术，成功开发了一系列中、大型灌装机组，并已经具备了产业化的条件，在同行业中处于领先地位。

公司融汇了国内外先进的制造技术和丰富的整厂设计经验，从项目的运作到后期的执行,专业化的队伍为客户提供高品质的服务，科技是创新的源泉，创新是发展的动力，公司秉承“专业化、系统化、规模化、规范化、国际化”的经营理念，以敏锐的市场触觉和博大的合作精神为客户提供理想的饮料装备和强大的技术支持。

随着信息、电子与互联网技术的不断发展，远程互联、实时监控、远程诊断和大数据分析，已经成为最新一代工业设备发展的必然趋势。中国制造正处于一个历史性的转型期，提升品质，提高效率、不断创新已经成为发展的必然，当今时代，产品的同质化不断加剧，竞争日益激烈，想从众多产品中脱颖而出，不仅需要卓越的产品品质，有竞争力的成本，让客户满意的服务质量，更需要从大数据角度分析产品的运行状况，更好的把握行业的市场趋势。

当前，我国制造业尚处于机械化、电气化、自动化、数字化、并存的时代。设备制造技术创新能力明显不足，国产设备的智能化、规模化和连续话能力相对较低，成套装备长期依赖高价进口和维护，尤其是在食品包装机械加工制造过程中的能耗、水耗、物耗、排放及环境污染等问题尤为突出，而制造型企业还面临着客户需求个性化，产品上市时间短，研制成本提高等巨大挑战。

这种挑战本身更多体现在企业与企业之间如何以更低的成本、更高的质量、更快的速度满足客户多样需求。所以，传统方式很难解决大数据时代的企业问题，更需要用创新的手段来解决。

基于此，百冠公司建立了具有远程监控管理功能的食品机械装备的工业互联网云平台，利用互联网+物联网技术，搭建了远程监控运维服务平台和用户移动监测系统，实现了对生产线远程数据实时监控、性能参数分析和预警、故障诊断与维护等功能，并通过大数据来驱动业务创新，提升产品质量、降低研发成本、加快上市周期。

图：廊坊百冠包装机械机联网平台框架图

图：远程数据监控平台

通过网络运维系统平台的建设，企业数字化研发设计明显提高，率先在食品包装机械行业实现了产品数字化、网络化和服务化，大大提高了企业技术中心的创新能力水平，大幅度提升企业的生产技术水平和市场竞争能力。